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Prodotti
Supporto girevole per bretelle
Elementi di fissaggio girevoli ad alte prestazioni per il rinforzo sismico di tubi, condotte e passerelle portacavi. Fonderia certificata ISO 9001 che offre componenti personalizzati in acciaio fuso/ferro lavorati con precisione. Conforme alle norme ASCE 7, IBC e EN. Esportazione negli USA, UE e Sud America.
Descrizione
marcatore
Attacchi rotanti antisismici per controventi | Unità di fissaggio sismico per sistemi di ingegneria | Componenti personalizzati in acciaio fuso e ghisa | Ingegneria meccanica di Qingdao Zhaoyuqi
Descrizione del prodotto
Titolo: Fissaggi rotanti affidabili per controventi per la sicurezza sismica
La Qingdao Zhaoyuqi Mechanical Engineering Company produce dispositivi di fissaggio per controventi rotanti di precisione (noti anche come giunti sismici, giunti universali o connettori girevoli) progettati per sistemi di controventamento sismico. Questi componenti critici collegano i controventi (aste o profili) agli elementi strutturali o alle attrezzature, fornendo la regolazione angolare e mantenendo un supporto laterale rigido durante gli eventi sismici.
Utilizzando le nostre avanzate capacità di fusione in sabbia e stampaggio in conchiglia, produciamo gruppi di collegamento ad alta integrità in ghisa duttile e acciaio fuso. I nostri elementi di fissaggio sono progettati per adattarsi alle tolleranze di installazione, sopportare l'espansione termica e trasferire efficacemente i carichi sismici senza rotture fragili. Serviamo appaltatori, ingegneri e distributori in tutto il Nord America, Europa e Sud America con soluzioni che soddisfano rigorosi codici di costruzione come ASCE 7, IBC e EN 12845.
Caratteristiche principali e caratteristiche prestazionali uniche
Materiale altamente duttile: realizzato in ghisa duttile (QT450/QT500) o acciaio fuso a bassa lega, fornisce elevata resistenza agli urti e assorbimento di energia durante gli shock sismici, prevenendo rotture fragili catastrofiche.
Girevole multiasse: il design del perno consente la regolazione angolare da ±15° a ±30° (personalizzata), semplificando l'installazione in layout di servizi complessi e compensando le deviazioni di progettazione.
Interfacce lavorate con precisione: le superfici critiche dei cuscinetti e le connessioni filettate sono lavorate a CNC per garantire una perfetta aderenza con le aste filettate standard (UNC/metriche) e i canali del profilo, riducendo al minimo il gioco e l'indebolimento delle vibrazioni.
Resistenza alla corrosione: zincatura a caldo secondo ASTM A153 o verniciatura a polvere epossidica rinforzata per una lunga durata in ambienti umidi, marini o industriali.
Design con carico nominale: progettato per resistere a carichi di trazione e compressione elevati tipici delle aree sismiche, con carico di lavoro chiaramente indicato su richiesta.
Applicazioni e industrie
I nostri fissaggi per controventi girevoli sono indispensabili per il fissaggio sismico in:
Edifici commerciali e a molti piani: messa in sicurezza sismica di sistemi HVAC, tubazioni antincendio e portacavi.
Strutture industriali: supporto di tubazioni di processo, portacavi e apparecchiature in centrali elettriche, raffinerie e impianti di produzione.
Strutture sanitarie e infrastrutture critiche: garantire la continuità dei sistemi di supporto vitale negli ospedali, nei data center e nei centri di risposta alle emergenze.
Trasporti pubblici: fissaggio sismico di sistemi ingegneristici nelle stazioni metropolitane, aeroporti e stazioni ferroviarie.
Piattaforme offshore e offshore: componenti resistenti alla corrosione per sistemi di tubazioni in ambienti marini aggressivi.
Soluzioni personalizzate e processo produttivo
Progettazione e analisi: lavoriamo con le vostre specifiche per ottimizzare la geometria del nodo per la distribuzione del carico. Per le singole strutture con carichi elevati è possibile utilizzare l'analisi degli elementi finiti.
Produzione di utensili: utensili lavorati a CNC per shell moulding (per parti più piccole/di maggiore precisione) o fusione in sabbia (per assemblaggi più grandi/complessi).
Colata: la fusione e il versamento controllati garantiscono una microstruttura uniforme. Il rigoroso controllo della temperatura previene difetti come ritiro o porosità.
Trattamento termico: Normalizzazione o indurimento con rinvenimento per aumentare le proprietà meccaniche (snervamento, viscosità).
Lavorazione CNC: tornitura e foratura di precisione di punti di articolazione, fori per bulloni e interfacce filettate per garantire un movimento articolare regolare e un assemblaggio affidabile.
Trattamento superficiale: granigliatura seguita da zincatura a caldo o verniciatura a polvere.
Assemblaggio e ispezione: assemblaggio finale di perni/boccole (se disponibili) e severi controlli di qualità.
Garanzia di qualità e certificati
Certificato ISO 9001:2015: sistema di gestione della qualità completo che copre tutte le fasi dal ricevimento delle materie prime alla spedizione.
Tracciabilità dei materiali: per ciascun lotto vengono forniti certificati completi di test di fabbrica che confermano la composizione chimica e le proprietà meccaniche (resistenza alla trazione, resistenza allo snervamento, allungamento).
Controllo dimensionale: ispezione mediante macchina di misura a coordinate e calibri per garantire il rispetto delle tolleranze del disegno.
Test meccanici: campioni selezionati vengono sottoposti a test di carico di prova e test di fatica (su richiesta) per verificare le prestazioni sotto carichi sismici ciclici.
Ispezione del rivestimento: test di spessore e adesione per zincatura/verniciatura secondo gli standard ASTM.
Certificati:
ISO9001:2015
Marcatura CE (per prodotti da costruzione ai sensi del Regolamento UE sui prodotti da costruzione, se applicabile)
Conformità RoHS/REACH
(Facoltativo) Supporto per la reportistica ICC-ES (possiamo fornire dati di test per aiutare i clienti a ottenere approvazioni locali)
Logistica, imballaggio e consegna
Imballaggio:
Standard: Scatole in cartone robusto con divisori interni per evitare graffi sulle superfici trattate.
Commercio all'ingrosso: pallet in legno con nastro metallico e pellicola termoretraibile per ordini di grandi dimensioni.
Protezione: i fili sono protetti con tappi di plastica; le superfici trattate sono rivestite con olio anticorrosivo.
Termini di consegna: FOB Qingdao, CIF, DDP nei principali porti del mondo.
Tempo di produzione:
Prodotti standard: 15–20 giorni.
Colate individuali: 25–35 giorni (a seconda della complessità delle attrezzature).
Ordine minimo: flessibile. Ordine minimo basso per lotti di prova; sconti per grandi volumi per acquisti a progetto.
Perché scegliere l'ingegneria meccanica di Qingdao Zhaoyuqi?
Vantaggio diretto della fonderia: controlliamo l'intero processo produttivo, garantendo qualità stabile e prezzi competitivi senza intermediari.
Competenza in materia di sicurezza sismica: comprendiamo l'importanza fondamentale della sicurezza sismica e progettiamo i nostri getti per un'elevata duttilità e affidabilità, non solo per la resistenza statica.
Conformità globale: siamo pienamente preparati per le norme statunitensi sulle tariffe dei metalli del 2026 e per il meccanismo transfrontaliero di adeguamento del carbonio dell’UE. Su richiesta, forniamo dati completi sulla tracciabilità dei materiali e sull'impronta di carbonio per garantire uno sdoganamento regolare.
Produzione flessibile: la nostra combinazione di processi di fonderia ci consente di elaborare in modo efficiente sia piccoli lotti individuali che progetti di grandi volumi.
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